Każdego dnia w GRAMET stajemy przed wyzwaniem stworzenia palet, które spełnią najwyższe standardy jakości i będą dopasowane do specyficznych potrzeb naszych klientów. Jako inżynier produktu, mam przyjemność czuwać nad całym procesem – od wyboru drewna po gotowy produkt. To ekscytujące, jak wiele detali decyduje o sukcesie każdej palety. Pozwólcie, że opowiem, jak wygląda ten proces krok po kroku.

1. Selekcja drewna – początek każdego projektu

Wszystko zaczyna się od starannego wyboru materiału. Drewno, którego używamy, przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości – sprawdzamy jego wytrzymałość, brak skaz i odpowiednią wilgotność. W przypadku palet z certyfikatem IPPC drewno dodatkowo poddajemy obróbce termicznej, aby spełniało wymogi transportu międzynarodowego.

Zawsze powtarzam: jakość palety zaczyna się od jakości drewna. Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi dostawcami, dzięki czemu mamy pewność, że nasze palety będą wytrzymałe i niezawodne.

2. Projektowanie palet – odpowiedź na potrzeby klienta

Każdy klient ma inne wymagania, dlatego etap projektowania jest kluczowy. Czasami klient przychodzi do nas z gotową specyfikacją – wówczas przystępujemy od razu do optymalizacji projektu. W innych przypadkach przeprowadzamy analizę, biorąc pod uwagę wymiary produktów, wagę, sposób transportu i składowania.

Dla mnie szczególnie ciekawe są projekty nietypowe – jak palety o wymiarach dostosowanych do specyficznych linii produkcyjnych lub takich, które muszą pomieścić określoną liczbę sztuk produktu. W takich sytuacjach dokładnie dopasowujemy konstrukcję do oczekiwań klienta, co pozwala zwiększyć efektywność transportu i zmniejszyć koszty logistyki.

Ciekawą opcją jest również nasz generator palet – narzędzie dostępne na naszej stronie internetowej, dzięki któremu możesz samodzielnie zaprojektować swoją paletę. Wystarczy wprowadzić wymagane dane, a my otrzymamy gotowy rysunek techniczny, co znacząco skraca czas pracy nad projektem i pozwala na szybszą realizację zamówienia.

3. Testy i optymalizacja projektu

Zanim paleta trafi do masowej produkcji, wykonujemy pelety wzorcowe. Naszym celem jest sprawdzenie, jak palety zachowują się w praktyce – podczas składowania, transportu czy w trudnych warunkach magazynowych. Testujemy ich wytrzymałość na obciążenia, stabilność i odporność na uszkodzenia mechaniczne.

To jeden z moich ulubionych etapów – moment, w którym teoria spotyka się z praktyką. Zbieramy dane z testów, analizujemy je i w razie potrzeby wprowadzamy poprawki. Dopiero kiedy mamy pewność, że projekt spełnia wszystkie standardy, przechodzimy do produkcji próbnej partii.

4. Produkcja – technologia dopasowana do skali zamówienia

W GRAMET korzystamy zarówno z zaawansowanych technologii, jak i tradycyjnych metod produkcji, w zależności od charakteru zamówienia.

• Produkcja zautomatyzowana – W przypadku większych zamówień wykorzystujemy linie półautomatyczne. Dzięki temu każda paleta jest identyczna, co ma ogromne znaczenie w logistyce przemysłowej. Automatyzacja pozwala nam również zachować wysoką wydajność i precyzję.
• Produkcja ręczna – Kiedy klient zamawia niestandardowe palety w mniejszych ilościach, nasi specjaliści wykonują je ręcznie. Dbałość o detale i powtarzalność to nasze priorytety. Każda paleta jest zgodna z wcześniej przygotowaną specyfikacją techniczną, co daje klientom pewność, że produkt spełni ich oczekiwania.

5. Certyfikacja i dodatkowe usługi

Na życzenie klienta możemy oznakować palety, nadając im indywidualny charakter. Wypalanie, nadruk czy barwienie to tylko niektóre z dostępnych opcji.

Dla klientów działających poza granicami UE przygotowujemy palety zgodne z normami ISPM 15. Dzięki temu produkty spełniają wymogi międzynarodowego transportu i są gotowe do użycia w dowolnym kraju.

6. Zrównoważony rozwój – produkcja w myśl idei Zero Waste

Jako inżynier produktu jestem dumny, że GRAMET stawia na zrównoważony rozwój. Cały surowiec wykorzystujemy niemal w 100%. Resztki drewna są sortowane i sprzedawane do firm produkujących płyty meblowe oraz OSB.

Produkujemy palety wielokrotnego użytku, które mogą być naprawiane i ponownie wprowadzane do obiegu. Dzięki temu ograniczamy ilość odpadów i minimalizujemy wpływ naszej działalności na środowisko.

Efektywność i innowacja na każdym etapie

Nasze palety to coś więcej niż produkty – to kluczowy element łańcucha dostaw naszych klientów. Dzięki indywidualnemu podejściu i zaawansowanym technologiom pomagamy firmom zwiększać efektywność i zmniejszać koszty transportu.

Jeśli potrzebujesz palet dopasowanych do swoich potrzeb – standardowych, niestandardowych czy ekologicznych – zapraszamy do współpracy. W GRAMET projektujemy i produkujemy palety z myślą o Twoich wymaganiach oraz przyszłości naszej planety.